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單螺旋擠漿機(jī)
    發(fā)布時(shí)間: 2020-10-21 15:31    
單螺旋擠漿機(jī)

單螺旋擠漿機(jī)造紙制漿設(shè)備：
1,、該設(shè)備是造紙行業(yè)對(duì)漿料壓榨擠干及洗滌不可少的設(shè)備,，針對(duì)不同漿料，擠壓后濃度在35-45%范圍內(nèi),，出渣口設(shè)有自動(dòng)阻力壓盤(pán)裝置出漿濃度可自由調(diào)節(jié)。
2,、該設(shè)備廣泛應(yīng)用于造紙廠化機(jī)漿生產(chǎn)工藝漿料的脫水，擠干,，洗滌，濃縮,，固液分離,、近幾年普遍用于造紙制漿廠,、制糖、藥廠,、生物質(zhì)、煙草,、纖維類(lèi)行業(yè),。如: 木漿,，竹漿,、秸稈,，草漿類(lèi),、造紙尾渣、蔗渣,、廢紙漿,、尾渣等,。
3,、本設(shè)備為多年經(jīng)驗(yàn)做出的新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理；使用可靠,；固液分離率高,；低濃度進(jìn)漿,，高濃度出料,；流失少,，提取率高，運(yùn)行費(fèi)用低,；安裝簡(jiǎn)便,，占地面積小,，操作方便,，維修量小,，使用可靠,。

單螺旋擠漿機(jī)造紙制漿設(shè)備安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)：
1,、根據(jù)工藝要求，確定安裝:確定安裝中心線,，其偏差不得大于?à0.5毫米。本機(jī)進(jìn)料口與噴放倉(cāng)螺旋推進(jìn)器進(jìn)料口對(duì)接,。
2,、根據(jù)基礎(chǔ)圖要求,，檢查基礎(chǔ)孔位置偏差不得超過(guò)10毫米，孔眼要垂直,，孔內(nèi)要清理干凈,。
3,、本機(jī)安裝后需經(jīng)**檢查,，各部潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂（主機(jī)應(yīng)使用耐高溫油脂）,。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,，需用人力將減速機(jī)的大皮帶輪撥動(dòng),，使左右導(dǎo)輥空轉(zhuǎn)一周以上，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,，特別要注意右導(dǎo)輥的葉片應(yīng)位于左導(dǎo)輥兩葉片距離之中間。
5,、實(shí)物試轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨時(shí)注意進(jìn)料，出料情況,。漿料的供應(yīng)飽和,、均勻、連續(xù),，并保持一定的溫度，以利黑液的分離,。若使用于堿回收工程,，主機(jī)外應(yīng)包裝保溫材料,。
6、本機(jī)與噴放倉(cāng)配套,，噴放倉(cāng)的螺旋推進(jìn)器應(yīng)完好,，并以電磁調(diào)速電機(jī)為動(dòng)力，且應(yīng)將噴放倉(cāng),、螺旋推進(jìn)器及管道包裝保溫層，防止熱量的損失,。
7,、噴放倉(cāng)與蒸球的噴放導(dǎo)管上應(yīng)安裝擋渣設(shè)施,，其位置要安裝在有利于人工操作的部位，以阻擋漿料蒸煮時(shí)所攜帶的及蒸球損壞的防滑釘?shù)扔搽s物,，切料機(jī)的輸送帶上端應(yīng)裝置電力強(qiáng)磁鐵,，以阻擋切碎料中帶入的金屬釘塊,，**本機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),，該擋渣設(shè)施應(yīng)在蒸球每噴放一次即清理一次,。
造紙制漿設(shè)備操作與維護(hù)：
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查軸承,，齒輪副及減速機(jī)等各部潤(rùn)滑點(diǎn),，應(yīng)加注高溫潤(rùn)滑油,、脂,，開(kāi)機(jī)時(shí)先低速起動(dòng),，然后逐漸升速至正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
2、開(kāi)機(jī)后檢查各部應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，不得有噪音及振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。
3,、停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，并使機(jī)內(nèi)漿料全部擠出后,，方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4,、停機(jī)后務(wù)必立即打開(kāi)機(jī)組自備的沖洗管道，把左,、右,、導(dǎo)輥及分離網(wǎng)用高壓無(wú)雜質(zhì)的熱水沖洗干凈，以防漿料,、污垢干結(jié)導(dǎo)致堵塞篩網(wǎng)而影響使用,。
5,、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),，左,、右導(dǎo)輥兩端軸承溫升不得超過(guò)60℃,。